臨汾新聞網訊 這里處處彰顯著工業巨艦的氣質：移山填溝的廠區、氣勢恢宏的焦爐、穿山越河的鐵路、鋼鐵如林的設施……
這里不負省級智能制造示范企業的名號：國內最先進的技術裝備、智慧化工廠數字平臺、智能煉焦系統、“工業AP+5G網絡”……
這里涌動著全產業鏈發展的澎湃動能：智慧化的礦井、智能化的煉焦、高度配套的化產、延鏈強鏈的新材料，實現了“一企帶一鏈、一鏈成一片”……
秋冬交替之際，走進太岳深處的山西永鑫能源集團有限公司，目之所及皆是裝備智能、技術先進、循環高效、綠色低碳的壯麗圖景。
永鑫集團創建于2003年，是集煤、焦、化、電、新材料、新能源、現代醫藥、公鐵多式聯運、智能制造、金融資本等為一體的循環化數智化全產業鏈民營企業。目前，該企業的產品產能和規模已形成120萬噸原煤、450萬噸焦化、19萬噸LNG、20萬噸甲醇、18萬噸合成氨、12億度發電量、30萬噸焦油加工及下游新材料產業。
今日的永鑫集團，各類重量級名號匯聚一身：中國能源500強企業、山西省百強民營企業、全省重點焦化企業、全省重點產業鏈碳基新材料產業鏈“鏈主”企業、省級循環經濟試點企業……
“一鍵煉焦”樹起焦化行業標桿
煉焦爐群氣勢磅礴、煤氣管道縱橫交錯、環保設施鱗次櫛比……走進永鑫集團旗下的山西藺鑫煤焦化有限責任公司，一座智能化、綠色化的焦化企業赫然入目。
曾經的荒山溝，歷經規模浩大的削山填溝平地、如火如荼的項目建設，已經改頭換面成為現代煤化工示范基地，主要生產項目為170萬噸/年焦化配套20萬噸/年甲醇聯產6萬噸/年合成氨，目前已經運行達產。
“我們擁有國內最先進的技術裝備、配置先進的節能環保設施和各種管控措施，實現了企業的循環綠色發展，是安澤縣傳統項目升級改造的標志性項目。”在山西藺鑫煤焦化有限責任公司中央集控室，相關負責人指著覆蓋整面墻壁的大屏幕介紹。
大屏幕上，一個個生產中的畫面實時顯示，一個個生產數據不斷躍動，直觀展示了該企業的“一鍵煉焦”。
相關負責人介紹：“我們引進的‘一鍵煉焦技術’包括四大車配套的車輛協調系統、信號裝置、安全裝置等，通過遠程集控系統和各車控制系統的協同合作，完成推焦、攔焦、裝煤、熄焦任務，實現焦爐各車輛全自動運行，并具備數據記錄、操作提示等功能。‘一鍵煉焦技術’實現了‘智能系統’的全覆蓋，降低了能源單耗，樹立了焦化智能制造新標桿。”
該企業先后建設完善了“智慧化工廠數字平臺”“智能煉焦系統”“高端成套裝備和新一代信息技術服務平臺系統”“工業AP+5G網絡”四大板塊，全公司生產、環保、設備等數據實現遠程調度指揮，生產運營實現可視化、一體化、精細化、智能化管理。
設備一流、環保一流、能耗一流——山西藺鑫煤焦化有限責任公司通過應用先進節能技術、一流智能裝備、環保新型工藝，如焦化脫硫廢液制酸技術改造和5G機器人智能安全巡檢等，實現了傳統焦化產業能源梯級利用。
憑借精準的技術路線規劃和智能化的制造水平，藺鑫公司于2023年被評為省級智能制造示范企業。目前，該企業的焦炭、焦油、粗苯、甲醇、合成氨等主要產品，為安澤經濟技術開發區碳基新材料產業鏈延伸提供了原料基礎和保障。
與藺鑫公司隔河相對的是永鑫集團旗下的另一家全資子公司——圣鑫焦化有限公司，該公司投資32.969億元，實施了160萬噸/年焦化配套19萬噸/年LNG聯產12萬噸/年合成氨項目。
2×65孔的大型頂裝焦爐、焦爐煤氣壓縮裝置、TSA預凈化裝置、精脫硫裝置、洗脫苯裝置、LNG罐、液氨罐等設施正加快建設。
相關負責人說：“目前，項目已經處于收尾階段，我們永鑫集團450萬噸的焦化產能，通過下游的碳基新材料產業和干熄焦分布式余熱發電、余熱利用項目，就能實現這條產業鏈的循環利用、‘吃干榨凈’。”
“由黑向綠”推動產業鏈條發展
60米高的精餾塔巍然矗立、碩大的蒽油罐整齊排列，數量逾千、各種規格的管道一層又一層，結晶裝置、提濃裝置、精餾裝置高度集成……走進藺河東岸的科鑫炭材料有限公司，處處展示出現代化工業企業的風采。
科鑫炭材料有限公司是永鑫集團旗下的全資子公司，是永鑫集團積極發揮“鏈主”企業作用，延伸煤焦油精深加工產業鏈，形成碳基新材料產業鏈的重要載體。目前主要運營30萬噸/年煤焦油精深加工項目、2800噸/年精蒽和1200噸/年咔唑項目。
“我們企業主要有兩套裝置，一是煤焦油精深加工裝置，能夠實現每年生產瀝青16.2萬噸、混合蒽油7.42萬噸、工業萘3.32萬噸、洗油1.95萬噸、輕油0.2萬噸、粗酚0.3667萬噸和酚油0.54萬噸;二是精蒽咔唑生產裝置，能夠對蒽油進一步加工，形成年產精蒽2800噸、咔唑1200噸的產能。”科鑫公司精細化工車間相關負責人介紹。
在他看來，延伸煤焦油精深加工產業鏈是科鑫公司的最大優勢所在。他說：“國內同行業一般只有煤焦油精深加工裝置，加工范圍一般有瀝青、蒽油、洗油、工業萘等產品，我們科鑫在此基礎上又投資1.17億元，建設了蒽油原料結晶裝置、工業蒽精餾裝置和精蒽咔唑提濃裝置等設施，能夠將蒽油加工成精蒽、咔唑。”
煤焦油的精深加工及延鏈補鏈，讓科鑫公司成為碳基新材料行業中的重要力量。年產1200噸咔唑的產能，放眼全國都能排到前三。
據了解，這些由煤焦油加工而成的煤化工中下游產品有廣泛的市場需求，改質瀝青可制取針狀焦、碳纖維，用于生產預焙陽極塊，制造高功率電極棒;蒽油是炭黑的原料，也用于結晶生產工業蒽;工業萘用于生產苯酐、染料、樹脂、糖精、減水劑和農藥、醫藥;洗油經過深加工可提取甲基萘、吲哚、氧芴;酚油用于工程塑料、潤滑油添加劑;輕油用于溶劑及苯加氫的原料。尤其是延伸產業鏈的咔唑，能夠用于生產染料、有機顏料、光電導體PVCA等，蒽的氯化物聚氯蒽可用作殺蟲劑，高純蒽作為一種半導體，在核物理領域也有重要應用。
“在生產工藝、安全性和產品質量上，我們都做到了全國前列。”相關負責人說，生產工藝已經基本形成了全自動化，260余個自動閥門全部實現了遠程控制，系統能夠根據溫度、壓力、流量對生產過程進行實時管控。
由于摒棄了傳統工藝中用作為萃取劑的二甲苯、三甲苯，不僅生產過程中的安全性得到了大幅提高，生產成本還實現了有效降低。
談及產品質量，相關負責人介紹：“目前，我們精蒽里的蒽含量能夠達到94%，比同行業普遍高一至兩個百分點;咔唑的含量能到98.5%，比同行業高0.5個百分點。到了這個程度，每高一點都難能可貴。”
“延鏈補鏈”探索轉型升級新路
藺河兩岸，永鑫集團的企業標識隨處可見，一座座工業廠區里，設備高速運轉，生產如火如荼，車輛往來穿梭。從煉焦到化產，再從發電到新材料，永鑫集團在傳統產業轉型升級、資源循環利用、多元化經營發展的道路上步伐愈發穩健。
在我市按照資源稟賦、區位條件和產業基礎提出的“三大板塊”戰略布局中，沿太岳板塊要重點布局先進焦化等傳統優勢產業，大力發展新能源、新材料、新產品，實現企業集聚、產業集群、資源集約、效益集成。
永鑫集團作為省級碳基新材料產業鏈“鏈主”企業，著力打造的“碳基新材料智造基地”，成為我市“板塊經濟”中冉冉升起的一顆明星。
作為安澤經濟技術開發區的“航母級”龍頭企業，永鑫集團植根于此，成長于此，也得到了開發區全方位的護航。2024年安澤經濟技術開發區經濟工作會議明確提出，要聚焦龍頭企業挖潛增效，樹立園區、企業“一家人”思維，持續為永鑫集團等重點企業高效服務。
開發區管委會為企業送政策、送服務、送資金，共同研究產業發展方向， 聯合解決發展難題，涉企事項 “能辦快辦、應辦盡辦”，為企業發展 “多開綠燈、少設關卡”。
“我們的理念就是‘一切圍著企業轉’，全力為園區企業發展和項目落地提供全生命周期的精準服務，尤其是緊緊圍繞永鑫集團，大力推行‘鏈長制’，精心繪制煤焦化、現代醫藥產業鏈招商圖譜，大力培育‘上下游、左右岸’相關項目，推動兩大主導產業鏈條發展、抱團發展、整體發展。”安澤經濟技術開發區黨工委委員、管委會副主任付強說，通過“鏈主+園區”實現“一企帶一鏈、一鏈成一片”。
如今，永鑫集團錨定“三基一高三鏈”發展目標，著力建設煤炭智能安全開采、焦化綠色循環發展、智能綠色物流集散“三大基地”，發展高端現代醫藥“一個高端產業”，開發有色金屬開采加工制造生態產業鏈、焦化下游精細化工新材料產業鏈、煤炭伴生與焦化下游清潔能源產業鏈這“三條產業鏈”，向股權結構優化、產業結構合理、綠色低碳發展、管理模式科學、企業文化先進、核心競爭力凸顯的現代化企業集團奮力前行。
永鑫集團相關負責人說：“根據集團產業鏈項目規劃，我們下一步將考慮建設洗油精制、萘精制、氧化蒽醌、永固紫等附加值較高的產業鏈延伸項目，進一步增強企業核心競爭力，提升園區項目科技含量，為煤焦化產業鏈延伸、轉型升級探索新路。”
文圖：記者 柴云祥 祁欣
責任編輯： 吉政
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