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閩光新能源已投產的搗固焦爐

閩光新能源廠區內煤氣凈化系統一角

藍天白云下的閩光新能源焦爐煤氣制LNG聯產合成氨廠區

航拍下的閩光新能源焦爐煤氣制LNG聯產合成氨廠區

　　臨汾新聞網訊 這是一座矗立在綠色掩映中的花園式工廠，這里罐塔林立管道縱橫，林木滴翠綠草如茵，回眸轉眼皆是人與自然和諧相處的美好畫面;

　　這是一座現代化的煤焦化企業，工藝技術和裝備水平國內領先，生產環節智能化隨處可見，新質生產力助力高質量發展的生動實踐在這里澎湃涌現;

　　…………

　　這里就是山西閩光新能源科技股份有限公司(以下簡稱閩光新能源)。日前，記者一行前往位于翼城縣產業集聚區的閩光新能源，探訪這家企業何以革故鼎新?以何行穩致遠?

　　扭住創新“牛鼻子” 強鏈延鏈拓空間

　　閩光新能源成立于2020年9月，位于翼城縣高質量鋼鐵新材料工業園化工區，是一家集焦化、發電及LNG聯產合成氨、負極材料生產與研發為一體的綜合型國有控股新能源企業。

　　2020年，閩光新能源按照省、市“退城入園、退川入谷”“上大關小”和優化產業布局的要求，關停曲沃縣的老廠，在翼城縣立項實施了“年產4萬噸高性能碳負極材料項目配套156萬噸/年焦化轉型升級改造項目”。該項目總投資65億元，分二期建設，一期投資45億元建設年產156萬噸焦化轉型升級項目及焦爐煤氣制LNG聯產合成氨項目;二期進一步延伸產業鏈，投資20億元建設年產4萬噸高性能碳負極材料項目及配套20萬噸/年煤焦油制針狀焦項目。

　　“特點是創新，關鍵在質優，本質是先進生產力?！绷暯娇倳浽陉P于新質生產力的重要論述中指出：“新質生產力是創新起主導作用，擺脫傳統經濟增長方式、生產力發展路徑，具有高科技、高效能、高質量特征，符合新發展理念的先進生產力質態?！?/p>

　　躍遷之道，要在創新。聚“鏈”成勢，向“新”圖強。

　　閩光新能源錨定傳統產業向戰略性新興產業轉型目標，圍繞焦爐煤氣、煤焦油產品的轉化利用，不斷推動企業在強鏈延鏈中實現高質量發展。

　　“充分利用園區煤化工聯產優勢，使寶貴的焦爐煤氣轉化為高端產品原料，實現資源的高效利用;運用煤制碳基負極材料、人造石墨等新技術，將煤焦油產品轉化為高端新能源材料，實現傳統企業向戰略性新興產業轉型，推動產品產業走向高端。”談及強鏈延鏈，閩光新能源綜合辦公室主任劉新文向記者一行作了解讀——

　　閩光新能源二期年產4萬噸高性能碳負極材料項目及配套20萬噸/年煤焦油制針狀焦項目，工藝路線在可研設計評審時，得到碳纖維制備技術國家工程實驗室、中科院山西煤炭化學研究院高度認可，并列入省重點工程項目。同時，閩光新能源計劃整合廈門鎢業國家級儲能材料研究中心、上海理工大學、福建省三鋼(集團)有限責任公司、山西晉南鋼鐵集團有限公司等單位的人才資源和資金實力，建設翼城縣碳基新材料研發中心，建成“產—學—研”創新體系，重點實施山西省能源革命的低成本高性能硅碳負極新材料重點技術攻關，用3—5年時間，將企業打造成為負極行業領軍企業，實現企業可持續發展。

　　省氫能應用鏈主企業——山西晉南鋼鐵集團有限公司根據相關規劃，擬在翼城縣設置加氫站，閩光新能源只需要技改建設高純氫生產系統，就能為加氫站提供原料。這一項目與公司技改規劃不謀而合，可以極大地提升產品附加值。據測算，項目投資約1100萬元，投產后每年利潤約288萬元，4年即可收回投資。同時，實施焦爐煤氣制高純氫技改項目在提高氫氣附加值的同時，還能助力公司環保“創A”，是一舉多得的好項目。

　　“踏上新征程，扭住創新‘牛鼻子’，厚植發展‘綠底色’，我們就能不斷開辟新賽道、增強新動能、塑造新優勢、拓展新空間，推動高質量發展不斷邁上新臺階。”閩光新能源董事長張邦才直言，將打造現代煤焦化標桿企業，開啟做強做優做大主業、實現綠色發展的新路子。

　　厚植發展“綠底色” 塑造企業新優勢

　　作為一家煤化工企業，細數閩光新能源的先進生產設備和技術工藝，大型化、智能化、綠色化無疑既是企業的亮點也是企業的發力點。

　　——采用世界先進的煉焦工藝技術(意大利PW)，建設國內最大型搗固焦爐(炭化室高度6.73米、共118孔)，有效提高生產能力和產品質量。

　　——應用物聯網技術對生產全流程進行集中管控，實現一鍵煉焦等智能化生產，極大地改善員工工作環境，提高勞動生產效率。

　　——焦爐本體采用先進的高導熱硅磚，配套全干熄焦工藝及高溫超高壓再熱余熱發電(國內同類型企業首家應用)等先進技術，產品能耗優于行業標桿水平，實現低碳綠色化生產。

　　如何從社會公眾對傳統焦化行業的“污染大戶”刻板印象，向環境友好型企業轉型，也是閩光新能源轉型升級的重頭戲。

　　建廠伊始，閩光新能源嚴格按照省、市污染物超低排放要求，配套建設了完善的環保設施，環保設施投入占總投資額的20%以上，為建設環境友好型企業提供了堅強保障。

　　閩光新能源采用焦爐干法脫硫、三級除塵及SCR脫硝等先進環保技術，形成了環保管控治一體化智能體系，有效減少了廢氣、廢水和廢渣的排放，年可減排二氧化碳12萬噸，實現了資源的循環利用和可持續發展。同時，閩光新能源還積極探索廢渣綜合利用，將生產過程中產生的廢渣用于煉焦生產等工序，降低廢渣對環境的影響;探索廢水“零”外排，建立廢水處理及提鹽系統，實現廢水循環利用，減少企業對水資源的依賴。

　　日常工作中，閩光新能源通過學習各項環保政策知識，不斷增強全員生態環保責任意識，樹牢“綠水青山就是金山銀山”理念;主動開展節能減排工作，積極推動超低排放驗收及環?！皠揂”，嚴格要求各項環保設施必須穩定有效運行;積極整治廠區和周邊環境，實施綠化、美化、凈化、亮化配套工程，建設花園式示范工廠;嚴格按證排污，按期開展自行監測，及時公示信息，推動“綠色”焦化企業創建。

　　圍繞解決問題出實招，聚焦發展質量求實效。

　　在閩光新能源，科技在這里賦能產業，新質生產力在這里助力高質量發展，豐碩成果立現。

　　——環境效益肉眼可見。廢氣、廢水和廢渣的排放大幅減少，周邊環境質量有效改善，企業的環保指標達到行業先進水平，樹立了良好的企業形象。

　　——經濟效益穩步提升。通過焦爐煤氣制LNG聯產合成氨，增加了產品附加值，提高了企業的經濟效益。LNG和合成氨在市場上具有廣闊的需求前景，為企業帶來了新的利潤增長點。節能減排措施也降低了企業的能源成本，提高了生產效率。

　　——社會效益可圈可點。為當地提供了清潔能源和化工產品，促進了地區經濟的發展。企業的轉型升級為其他同類型企業提供了借鑒和示范，推動了整個行業的可持續發展。

　　踏實走穩“務實路” 企地合力辟賽道

　　一張張規劃圖代之以一條條縱橫交錯的管廊;一個個項目愿景實現為一座座拔地而起的大型設備;從四野八荒的黃土地蛻變為滿目綠意的花園工廠……閩光新能源秉承大型化、智能化、綠色化理念，整合淘汰落后焦化產能，高標準建設了年產156萬噸焦化轉型升級項目及焦爐煤氣制LNG聯產合成氨項目。

　　然而，項目建設期間，化工區未認定的問題，一度讓閩光新能源陷入“不能投產”的窘境。

　　“幸虧有翼城縣委、縣政府和翼城縣相關職能部門的協調幫助，我們的項目才能按期投產?！眲⑿挛恼f道。

　　“時間緊，任務重，認定過程中的各項工作環環相扣，每一個時間節點任務的完成，都是全縣上下一個個‘壓艙石’‘排頭兵’的奮斗故事?！币沓强h產業集聚區發展服務中心相關負責人對縣化工區的認定過程記憶猶新。

　　為解決企業“燃眉之急”，翼城縣采取集“優勢資源”、合“多方智囊”、盯“關鍵事項”三項強硬措施，全縣上下合力攻堅，僅用不到4個月時間就高效辦結了化工區安全整治提升和申報認定工作。

　　——集“優勢資源”，合力推進。翼城縣將化工區認定列為工作重點，集中時間、集中力量，開展“十有兩禁”整治提升和申報認定工作。抽調40余名精干力量組建5個工作專班，將省整治提升要求，劃分為5個模塊，每個工作專班負責一個模塊，細化工作清單，倒排工期，日監測日調度，逐項落實。

　　——合“多方智囊”，高效推進。翼城縣先后引進上海電氣國控環球、北京航天世紀、江蘇海內科技等多家權威機構，為園區規劃、基礎設施、安全生產、生態環境和產業經濟5大模塊高質量編制80余項管理制度;聘請中國石油和化學工業聯合會15名行業專家成立專家小組，全天候負責技術咨詢和業務指導，動態查擺短板缺項，確?；^建設達到省功能區要求。

　　——盯“關鍵事項”，靶向推進。翼城縣把解決“化工區安全整治提升”中出現的“設施、隊伍、機構”等短板，作為完成園區認定的關鍵。拿出近億元專項資金，推進三級防控池、特勤消防站、危化品停車場和信息化平臺等基礎設施建設;成立化工部專職監管團隊，全天候24小時駐化工區辦公，各司其職，實施監管。出臺工作制度、規章流程等各類文件276份，建立了完善的安全生產、應急救援責任體系，有效推動園區安全風險評估等級提升至C級標準。

　　精誠所至，金石為開。

　　如今，閩光新能源年產156萬噸焦化轉型升級項目及焦爐煤氣制LNG聯產合成氨項目全面投產，10月份一舉扭虧為盈，實現利潤1035.9萬元。

　　科技賦能發展，創新決勝未來。

　　在新的征程上，閩光新能源將完整、準確、全面貫徹新發展理念，用3年左右時間實現產業鏈建鏈、延鏈、強鏈，致力于發展新材料、新能源，始終做高質量發展的實踐者、領跑者，為打造全市新質生產力高質量發展示范縣、奮力譜寫中國式現代化翼城篇章貢獻力量。

　　文圖：記者 段碧蓉 劉超