臨汾新聞網訊 五月的荀鄉大地，碧水青山滿目景，草木蔥蘢綠染城。
在素有“三晉小江南”之稱的安澤縣，坐落著全省重點產業鏈碳基新材料產業鏈“鏈主”企業——山西永鑫能源集團有限公司(以下簡稱永鑫集團)。多年來，永鑫集團一路發展壯大，從煤焦油到高精尖，從“焦化龍頭”到行業“鏈主”，以科技創新引領傳統“煤焦化”產業轉型升級，以30萬噸煤焦油精深加工項目引領碳基新材料賽道，不斷激發碳基新材料產業新優勢新動能。
近日，記者前往永鑫集團實地探訪，觸摸該集團延伸煤焦化產業、發力碳基新材料賽道、深耕精細化工領域的發展脈絡。
順勢而為 延伸煤焦化產業
永鑫集團創建于2003年，坐落于安澤經濟技術開發區唐城工業園。該集團以“煤焦化”產業為基礎，經過20余年擴能提標升級改造及重組，已發展成產品產能和規模為120萬噸/年原煤、450萬噸/年焦化、120萬噸/年LNG甲醇合成氨等下游化工產品、12億度/年發電量、30萬噸/年焦油加工及下游新材料的循環化、數智化全產業鏈民營企業。
作為一家傳統煤焦化企業，轉型升級、延伸產業鏈條一直是永鑫集團高質量發展的方向。
“碳基新材料是以碳元素為主構成的新型材料。這種新型材料通常具有高強度、高導熱性、耐腐蝕性以及良好的化學穩定性等獨特性能。”永鑫集團生產副總經理韓國彥介紹，碳基新材料的獨特性能決定了它在工業生產中“高附加值”的地位，有著廣泛的應用領域以及廣闊的市場前景。
2018年，永鑫集團主動適應經濟發展新常態，堅持以人為本、科技創新和綠色節能的發展理念，立足自身年產20萬噸煤焦油的實際，成立了科鑫炭材料有限公司(以下簡稱科鑫炭材)專門負責煤焦油的深加工業務，并投資2.81億元上馬30萬噸/年煤焦油精深加工項目，在延伸煤焦油精深加工產業的同時，開始探索碳基新材料產業，努力形成集團新的增長極。
“煤焦油精深加工項目生產的改質瀝青、蒽油、工業萘等產品市場需求量很大、應用范圍也很廣闊。”據韓國彥介紹，永鑫集團生產的改質瀝青可制取針狀焦、碳纖維，用于電解鋁行業生產預焙陽極塊，制造高功率電極棒，也可作為電極黏結劑;蒽油是用于生產炭黑、工業蒽的原料;工業萘則是用以生產染料、樹脂、糖精、農藥、醫藥等產品的原料。
項目的實施，令原本價值不高的“煤焦油”實現了華麗蛻變——
2022年4月，永鑫集團30萬噸/年煤焦油精深加工項目開始試生產，同年8月滿負荷生產，投產達效后，實現年銷售收入15億元。
與此同時，為進一步深挖產品價值、提升產品附加值，永鑫集團在充分的市場調研和實現關鍵技術突破后，再次投資1.71億元，上馬了2800噸/年精蒽、1200噸/年咔唑項目。這一項目以煤焦油加工后的產品——蒽油、工業蒽等為原料，進行再加工，生產出精蒽、咔唑和蒽醌等附加值高的系列煤化工產品。該項目能夠進一步拓展煤焦油深加工產業，在增加產品附加值的同時，為永鑫集團向精細化工領域進一步的研究和發展創造了條件。
“2800噸/年精蒽、1200噸/年咔唑項目是煤焦油精深加工的延續，產品在染料、核物理等領域有重要應用。”韓國彥舉例說，1200噸咔唑的價值就在1億元左右。
時間是最好的試金石。
2023年4月，永鑫集團2800噸/年精蒽、1200噸/年咔唑項目投料試生產，同年8月滿負荷生產，當年就實現年銷售收入8000萬元。
科技賦能 發力碳基新材料賽道
走進永鑫集團碳基新材料生產區，入目皆是管道、裝置、槽罐等設備，現場鮮有工作人員的身影。
永鑫集團在上馬30萬噸/年煤焦油精深加工項目，2800噸/年精蒽、1200噸/年咔唑項目兩個項目之初就按照“高端化、智能化、綠色化、集成化”定位，以“裝備一流、環保一流、能耗一流”為標準進行建設。
“兩個項目就是兩條生產線，建設之初都是按照工藝設備選型高端化、生產過程智能化、工藝流程綠色化、裝備系統集成化的標準建設，目前生產已基本實現了自動化。”科鑫炭材總經理郭武平介紹，永鑫集團碳基新材料生產區占地約700畝，職工100余人，2024年產值約8億元。
跟隨郭武平的腳步，記者進入永鑫集團碳基新材料生產主控室，正在值班的操作員麻田嬌指著電腦屏幕上的一個個數據、模型介紹：“煤焦油的加工工序都是通過電腦操作進行的，比如閥門需要開多大，直接在電腦上輸入指令就能實現調控目的。”
高度的智能化使得永鑫集團碳基新材料的生產一線目前已實現遠程監控和無人值守以及連續化生產，有效避免了因人為操作不當引起的事故和質量問題，提高了作業效率，降低了人工成本。
碳基新材料的核心是實現“煤焦油”的綠色、高價值蛻變。對于永鑫集團來說，精蒽和咔唑最具代表性。這兩個產品的價值和應用領域都很“高端”，一方面，能生產咔唑的企業不多，而該產品是染料(永固紫)、化學試劑、炸藥、殺蟲劑、潤滑劑、橡膠抗氧劑等多種產品的重要原料。另一方面，以蒽為原料還可以生產蒽醌系列染料，蒽的氯化物聚氯蒽可用作殺蟲劑，高純蒽則是一種半導體，在核物理領域有重要應用。
科鑫炭材副總經理、精蒽和咔唑生產線的負責人郝向陽說：“精蒽和咔唑采用國內最先進的精餾、熔融結晶法，生產過程中不會產生氣體污染，也沒有二次加熱熔化的風險。同時，裝置還采用區域熔融分步結晶工藝，去除了傳統工藝使用的易燃易爆溶劑，在消除安全風險的同時，還能根據用戶的需要，生產出90%至99%不同純度的產品。”
高科技的加持下，如今的科鑫炭材生產規模已達到：改質瀝青16.2萬噸/年、混合蒽油7.42萬噸/年、工業萘3.32萬噸/年、洗油1.95萬噸/年、三苯餾分0.2萬噸/年、粗酚0.3667萬噸/年、酚油0.54萬噸/年、2800噸/年精蒽、1200噸/年咔唑等。
2023年12月，永鑫集團入選全省重點產業鏈碳基新材料產業鏈“鏈主”企業。
堅定信念 深耕精細化工領域
“我們能成為全省碳基新材料產業鏈‘鏈主’企業，離不開省、市、縣各級各部門的大力支持。”韓國彥說，我市近年來對民營企業的支持力度不斷加大，先后推出《臨汾市營商環境創新提升行動方案》，發布了服務業助企紓困16條、工業助企紓困13條、中小微企業助企紓困14條等措施，為民營企業生產經營營造了良好的政策環境，從制度層面破解了多層制約障礙。
據韓國彥介紹，市縣兩級工信部門時常深入企業開展入企服務，面對面宣講解讀惠企政策，在為企業爭取獎補資金等方面提供了耐心細致的專業指導。
2024年以來，永鑫集團先后在市縣兩級工信部門的指導下，爭取到各類獎補資金5000余萬元——科鑫炭材智慧化工廠項目獲得省級技改資金251萬元;科鑫炭材2800噸/年精蒽、1200噸/年咔唑項目獲得省級技改資金1112萬元……
“習近平總書記在2月17日召開的民營企業座談會上寄語廣大民營企業和民營企業家，‘要堅定不移走高質量發展之路，堅守主業、做強實業，加強自主創新，轉變發展方式，不斷提高企業質量、效益和核心競爭力，努力為推動科技創新、培育新質生產力、建設現代化產業體系、全面推進鄉村振興、促進區域協調發展、保障和改善民生等多作貢獻。’”
韓國彥說，永鑫集團作為民營企業，十分關注各級各層面對民營企業的支持與指導，集團領導層集體觀看2月17日召開的民營企業座談會后紛紛表示，習近平總書記的寄語為他們今后在碳基新材料產業上的發展指明了方向、堅定了信心。
自2023年成為全省重點產業鏈碳基新材料產業鏈“鏈主”企業后，永鑫集團的發展藍圖正一步步得以鋪展——
在產業發展上，重點發揮“鏈主”企業的帶動效應，按產品系列化、產業集群化發展方向，通過招商引資、合資合作進行專業化協作，進一步強化科鑫炭材優勢，確保碳基新材料產業及產品在市場競爭過程中持續領航;
在產品創新上，加快推進煤焦油深加工向精細化發展，進一步提高餾分加工深度和專業化水平，積極發展洗油、酚油、萘油、蒽油等餾分的后續精細加工化學品，重點發展瀝青制針狀焦及超高功率石墨電極、鋰電池負極材料、導電炭黑、特種石墨、瀝青基碳纖維等高附加值碳素材料;
……
藍圖已經繪就，奮進正當其時。永鑫集團正以引領之姿、拼搏之態、奮進之勢，在碳基新材料賽道上，無懼挑戰，再赴新程。
記者 劉超
責任編輯： 吉政
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