2014-01-08 09:37:27 來源：臨汾新聞網
消除選礦企業尾礦庫安全隱患、實現企業安全發展、提高經濟效益、探索循環利用、實現本質安全是一個重要課題。近年來，曲沃縣政府針對縣內選礦企業存在的問題，通過專家“會診”、外出考察、反復試驗，認真總結和汲取黃金選礦企業壓濾干排技術的先進工藝和洗煤行業的泥沙分離技術、造紙行業的脫水技術，把壓濾干排循環利用技術一步一步地引入選礦企業生產實踐，逐步獲得成功，并在全縣選礦企業普遍推廣壓濾干排循環利用技術，取得了較好的社會效果和良好的經濟效益。
一
2008年，山西襄汾“9·8”特大尾礦庫潰壩事故發生后，曲沃縣政府按照國家和省、市要求，對縣內選礦企業全部實行停產整頓，并迅速組織力量在企業自查的基礎上，對企業內部上上下下展開安全隱患大排查、大整治，對存在重大安全隱患、又無安全生產許可證的企業一律予以關閉或取締，目的是根除選礦企業尾礦庫安全隱患、實現本質安全。期間，共取締選礦企業非法生產建設的尾礦庫97座。為了徹底解決傳統的濕式排放尾礦庫帶來的危害，縣政府組織安監、國土等部門和選礦企業負責人、技術人員等先后赴河南、三門峽、靈寶等地進行考察學習，借鑒先進工藝，結合本地鐵礦品位較高、沒有較大溝壑建設尾礦壩的實際情況，經對選礦企業傳統生產設備的反復改進和試驗，逐漸摸索出一套壓濾干排循環利用技術，經省、市安監部門領導和技術專家鑒定，該項技術在選礦行業處于國內領先水平。
2012年10月上旬,曲沃縣政府召集安監、國土、環保、林業等有關部門和各選礦企業負責人分別在楊談鄉萬戶家有選礦廠和楊談鄉下院成桂選礦廠召開全縣壓濾干排循環利用技術推廣現場會,全面總結、完善和推廣壓濾干排循環利用技術，很快全縣各選礦企業開始對生產設備進行改造，紛紛采用壓濾干排循環利用技術。2013年7月24日,市委常委、副市長李東洪在曲沃檢查非煤礦山安全生產工作時，對該縣選礦企業推廣壓濾干排循環利用技術給予充分肯定,號召全市各縣（市、區）學習和推廣曲沃的經驗。
二
曲沃縣選礦企業壓濾干排循環利用技術的主要做法是:1.原礦干選。原礦通過全變頻可調式給料機送入五七破破碎后，在運輸過程中經過金屬探測儀把鐵去除，然后把料通過細破破碎到振動篩，把粉篩選后，剩余粗料送入單杠全液壓電腦控制的圓錐破內，經過破碎再強磁干選，石頭選出后，實現干料堆放。然后再把破碎原礦送到料倉儲存。2.精粉脫水。送到料倉的原礦，由圓盤可調給料機把料送入球磨機。加工后流入兩臺強磁磁選機，水選后流入渣漿泵，通過管道送入電磁振動高頻篩，篩選后粗料通過脫水磁選后返回磨機二次加工，成品流入兩臺強磁磁選機水選后流入圓盤脫水機，精粉脫水后，輸送到料場堆放。
3.泥沙分離。選出的尾礦經過強磁打撈機把尾礦中剩余的精粉選出，尾礦流入沉淀池，在經過撈坑機把尾礦中的泥沙分離、粗砂撈出倒入皮帶運輸機送出堆放，選出的砂子可用于修路和村民建房。4.泥水分離。剩余的稀泥水流入濃縮池，經過濃縮機濃縮后，清水流入蓄水池、稀泥由兩臺可調變頻的軟管泵，根據流量大小送入到干排車間的分配箱內，再通過管道流入重式壓濾機的過程中，由自動加藥系統把攪拌好的液體絮凝劑加入到稀泥中，使泥水分離流入兩臺重式全自動可控網帶壓濾機，把水壓出后，干泥通過皮帶機輸送出去，干排堆放。然后用于恢復其他農田用土。5.回水利用。經過濃縮后的清水和壓濾后的清水，流入蓄水池再循環利用。
整個流程為選礦企業提供了良好的安全生產條件，不僅提高了選廠的綜合經濟效益，而且確保了企業零違章、零隱患、零事故，為縣域經濟發展轉型跨越提供了良好的安全生產環境。
三
近年來,曲沃縣在選礦企業推行壓濾干排循環利用技術,由點到面,逐步普及,取得了較好的社會效益和經濟效益。選礦企業從此可以不設尾礦庫，這就從源頭上消除了尾礦庫帶來的安全隱患，實現了選礦企業的本質安全。既節省了建設尾礦庫的資金，又可以節約用水，不僅降低了生產成本，而且提高了經濟效益。以建設年入選15萬噸的原礦選礦企業為例，以前建設一座尾礦壩需600萬元左右，現在實行壓濾干排循環利用技術需200萬元左右，可節約投資資金400萬元左右；每天可節約用水250立方左右；每年出沙3萬噸，每噸利潤按5元計算，年可創收15萬元。選礦企業各種排放物均達到環評規定的排放標準，不僅實現了生產過程中廢水、廢物的零排放，而且有利于選礦企業周邊的環境保護和生態平衡，而且使企業生產走上了持續、健康、快速發展之路，企業經濟效益、工人工資和上交國家及縣財政的稅金不斷被刷新。
目前，曲沃縣政府要求剩余選礦企業，逐步采用了壓濾干排循環利用技術，為進一步提升全縣非煤礦山本質安全奠定了堅實的基礎。繼獲得臨汾市政府“2011年全市安全生產先進單位”稱號后，曲沃縣還榮獲了“全省安全生產先進單位”稱號，成為臨汾市唯一一個受到省政府表彰的縣。（作者系曲沃縣人民政府副縣長 秦英俊）
