圖為陳亮正在焊接模型。
臨汾新聞網訊 他總結的焊接方法被公司定為“焊接工藝指導教材及標準”;他的二氧化碳氣體保護焊接操作技術達到省級頂尖水平;他是省內為數不多的能用氬弧焊焊接鈦材的人才;他在焊縫外觀最高標準上追求再低1毫米，他焊接的設備在公司屬于免檢產品;他相繼破解了百余項焊接技術難題……他是山西焦化焊工大賽“技術狀元”、山西焦煤“青年崗位能手”、全國煤炭行業“青年技術能手”、山西焦化“勞動模范”、山西省“三晉英才”支持計劃青年優秀人才陳亮。
頭頂諸多光環，陳亮當然“有兩下子”。
陳亮是山西焦化集團臨汾建筑安裝有限公司的一位高壓焊工技師，從事焊工工作20年來，他懷匠心，踐匠行,做匠人，勤學苦練，熟練掌握了多種焊接方法、多種材料的焊接技能，他說：“焊接時要心到、眼到、手到，才能確保焊接質量。”
在外人看來，焊工的日常“焊花四濺、流光溢彩”沒有多累，其實不然。為了保障焊接時操作準、穩，為了鍛煉手臂的平衡與穩準度，陳亮長時間將磚頭吊在胳膊上模擬點焊，嫻熟地掌握了手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊、埋弧焊4種焊接技術和低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鈦材等7種材料的焊接技能。“焊接視角死角的漏點，就要憑技能直覺去操作，這需要長時間的技術積累和豐富經驗。”
焊工是個特殊工種，冬天在幾十米高的設備上干活，手凍得僵硬;夏天，焊槍噴出的火焰高達500℃以上，背上太陽曬，臉上電弧烤，不僅辛苦，而且技術難度較高，平焊、立焊、橫焊、仰焊，都得掌握，同時，還有一定的危險。“焊接過程中會產生煙塵及弧光輻射，高頻電磁場會使人頭暈疲乏，還有觸電、灼傷、燒傷、燙傷的可能。”陳亮指著右胳膊上一個黃豆大的傷疤說：“這就是在一次操作中燒傷的。”據陳亮介紹，在焊接操作過程中，尤其是仰焊時，盡管穿著厚厚的防護服，墜落的焊花火星往往也會落在操作者的胳膊上，燒透衣服，燒傷胳膊。“如果焊接時電流與速度把握不好，還會導致燒穿、未焊透、未熔合、有氣孔、有裂紋、有焊渣等焊接缺陷。”
陳亮干的活一般都是有關焊接的“疑難雜癥”，對技術的要求都特別高。
2019年，甲醇廠一臺高溫高壓容器設備焊縫突然開裂，造成系統全線停車。該設備焊縫裂紋面積大，曾多次焊接，如果不能徹底將裂紋修復，這臺設備將報廢，并對企業安全生產造成不可估量的損失。經過對設備損壞面的反復研究，陳亮決定采用“單面焊、雙面成形”的焊接工藝，全過程手工對2米寬350毫米長的裂紋處進行局部挖補焊接。施焊前，要對裂紋處進行PT滲透檢測，清除裂紋，再將焊條加熱到300度高溫進行烘烤。焊接時，手不能有絲毫晃動，必須堅持一根焊條焊完為止。經過16個小時的連續奮戰，焊接任務圓滿完成，經過RT射線檢測合格率達到100%，各項指標均滿足設備運行要求。
“因為脫硫液的長期腐蝕，今年4月份，化產品回收廠回收系統脫硫塔再生槽底板出現漏點，需要在底板下焊接一塊800毫米見方、8毫米厚的不銹鋼把漏點堵住。”為了打上這塊不銹鋼“補丁”，陳亮與徒弟通過吊籃，在40米的高空處仰頭作業，“我們焊接的壓力管道或壓力容器承受的壓力大，焊接完后，不僅要目測焊縫外觀完美，還必須經過X光射線檢測，看焊縫里面有沒有焊接缺陷，確保焊縫質量。”陳亮介紹：“焊接工藝對焊接的要求是達到合格即可，可我要求自己要達到完美。”20年來，陳亮累計焊接高壓焊口15000余道，射線檢測合格率達99.9%，被譽為“信得過焊工”“免檢焊工”。
“看到自己焊接的每一臺設備、每一條管線都能安全穩定運行時，我覺得特別開心，很有成就感。”對于自己的工作，陳亮十分自豪：“學無止境，我理解的工匠精神就是持之以恒、精益求精、追求卓越，我必須做得更好、更優、更專，我希望我的技藝能真正擔負起‘工匠’這個稱謂，我也希望用我手中的焊槍、用我的技藝告訴大家，‘中國制造’，有我!”
記者 韓曉芳 文\圖
責任編輯： 吉政
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