臨汾新聞網訊 走進華翔集團生產車間，處處都是數字化、智能化的場景：一面面大屏幕上的數據不斷躍動，顯示了每個車間各條生產線的產品數量、質量標準和成本分析;一輛輛無人駕駛叉車，在運輸指令下自動裝載產品、駛向庫房、安全卸下;一項項數據實時檢測分析設備的運行情況，替代了原來的人工定期巡檢，提高了設備利用率，有效提升了設備的產能……
這是華翔集團著力推進“5G+工業互聯網”融合應用，打造七大數字化智能系統形成HBS華翔精益管理體系的豐碩成果。該平臺利用數據采集，搭建起安環、人效、設備、品質、日常巡查、經營目視化、能源等一系列的數字化管控應用系統，對企業提質增效起到了顯著的推動作用。
近年來，洪洞縣按照省、市數字化轉型相關要求和全市工業數智賦能行動要求，科學制定工作計劃，統籌推進各項工作深入開展，積極申請省、市技改專項資金，持續加大對工業企業開展數字化改造項目的支持力度。
“我們對企業給予‘一對一’指導，幫助企業申請專項資金支持，加快推進工業企業生產過程、管控體系、關鍵工序的數字化、網絡化、智能化改造。”洪洞經濟技術開發區黨工委書記、管委會主任張志君說。
據了解，省、市技術改造專項資金充分發揮了引導激勵作用，不僅引導華翔集團利用信息技術對傳統優勢產業進行全方位全鏈條改造，還推動了全行業在設備智能化、生產過程自動化、管理信息化方面深度融合發展。
“制造業是5G賦能的重點行業領域，通過5G智能制造能有效縮短生產周期、降低勞動力成本、提高效率效益。”華翔集團總裁王淵說，“我們通過7年的精益轉化，成功搭建起大到三年戰略規劃、細到產線班組的日常管理，涉及到經營方方面面的HBS華翔精益管理體系。在這個體系的賦能和支撐下，我們在過去5年中成功完成了主板上市，并實現了年均30%以上的穩定增長。”
在全面啟動數智驅動戰略之初，華翔集團面臨管理體系缺數據，精益成果固化困難，數字化投資過大、有線網絡反復建設三個問題，在市、縣有關部門和中國移動臨汾分公司的大力支持下，一張覆蓋3個園區的華翔5G專網建成，實現了網絡毫秒級傳輸能力。此外，華翔集團通過5G工業網關，實現了3000臺以上的設備數據直采，對人、財、物、能等核心數據進行采集，真正拿到了運營的大數據、真數據、準數據。
華翔集團的“5G+工業互聯網平臺”包括七大系統。目視化系統能夠利用大數據對比精益體系所分解的目標數據與實際數據的差異，使問題暴露的同時及時推送給責任人實現管理閉環;安環系統能夠實時反饋巡查情況，對風險點進行防呆防錯;品質系統把已有的數據進行系統化整合，通過區塊鏈、人工智能進行智能分析，從源頭杜絕不良品的流出，提高整體制造質量;人效系統能夠進行精準的人員管理，通過工效實時計算薪資，提高了員工的積極性，使得人均產量提升了30%;巡檢系統將現場的關鍵巡查點一一數字化，保證了巡檢動作的真實性;設備管理系統確保了每臺設備及時保養，將重復發生的設備問題自動生成改善周活動，使非計劃故障率下降了50%;成本系統通過每日成本報送展示日利潤完成情況，推動了年度目標的達成。
華翔集團成功打造的“5G+工業互聯網平臺”是洪洞縣夯實信息基礎建設、提升工業企業數字化、拓展信息技術和制造業融合應用的生動實踐。通過“5G+工業互聯網平臺”，華翔集團不斷發現問題，改善問題，固化成果，在3年時間里實現了收入和利潤的100%增長。
張志君說：“下一步，我們將加快新型基礎設施建設，持續在重點園區、重點企業布局5G基站，實現多廠區、多園區、供應鏈統一組網;加快推動制造業數字化基礎能力建設，提升企業生產經營自動化、數字化、網絡化水平，夯實制造業數字化基礎能力;開展‘兩化融合’入園入企業行動，根據重點企業需求，有針對性地開展企業數字化賦能輔導，助力企業加快數字化轉型。”
記者 段碧蓉 柴云祥
責任編輯：暢任杰
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