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飛翔鑄管有限公司工作人員正在料棚篩分物料
臨汾新聞網訊 一團團白汽不時蒸騰而起，但空氣中沒有一絲異味;一臺臺濕掃車不時經過，廠區內幾乎一塵不染;一座座藍灰相間的彩鋼棚錯落分布，污染幾乎無所遁形……
11月2日，迎著午后的暖陽，記者來到翼城縣飛翔鑄管有限公司，干凈整潔的廠區環境讓記者眼前一亮，原來鑄造企業也能這樣干凈!
“我們公司基本完成了鋼鐵工業超低排放改造，各項污染物的排放已經降到最低。”飛翔鑄管公司環保副總陳文杰這樣介紹。
近年來，飛翔鑄管公司根據鋼鐵超低排放建設要求，總投資9200萬元，對主要排放口安裝自動監控設施，重點污染源治理設施安裝分布式控制系統，重點工序安裝高清視頻監控設施等。9月30日，該公司通過第三方評估監測，結果顯示改造完成后的有組織排放、無組織排放及大宗物料產品運輸已全面達到超低排放指標要求。
說起超低排放改造，陳文杰感慨：“如果我們沒有完成超低排放改造，10月1日就得停產。完成超低排放改造后，公司屬于鋼鐵C類企業，只用減產40%。”
“上了超低排放，公司的環境保護稅大幅降低，工人們的作業環境也大大改善……”陳文杰說，超低排放改造的紅利在經營、生產中不斷釋放。
跟隨著陳文杰，記者來到燒結車間。只見，料棚內兩臺裝載機正在篩分物料，一鏟子下去，幾乎沒有揚塵。
39歲的趙曉剛在燒結車間從事配料工作，已有9年工齡的他對燒結料棚的變化深有感觸。
“以前燒結料露天堆放，太陽直接對物料照射，料面水分蒸發后稍微有點風就會起揚塵，更別提篩分和轉運裝卸了。”趙曉剛說，“自2017年對燒結料棚進行了全封閉，隨后又實施超低排放改造增加了霧炮抑塵設備后，物料在裝卸過程中幾乎不產生揚塵，工作環境好了，不管刮風下雨料棚里面都是干凈的，職工的工作環境大大改善了。”
“料棚里的物料運輸過來就有8%的水分含量，再加上料棚的噴霧設施，揚塵污染幾乎不會出現。”陳文杰走上前來接著介紹道。
燒結料棚是這樣的干凈，那高爐車間呢?
走在飛翔鑄管生產場區內，半干地面和全封閉的場區，以及門口自帶風干的洗車臺，一輛輛柴油貨車幾乎一塵不染。
來到高爐車間，走近正在冒著紅光的高爐，竟然沒有一絲異味，就是燥熱的溫度都沒有明顯感觸。
當記者向高爐車間內走入時，車間主任李衛走了過來。
“出鐵口打開時不能進去。”李衛說道。
今年44歲的李衛從2002年至今在高爐車間從一名普通職工晉升為車間主任，從最早的60m3高爐擴建到現在的308m3，他都一一見證。
“現在的車間內有40萬風量的負壓除塵除煙設備，不在車間內感受不到煙味和高溫。”李衛指著高爐車間說道，近年來公司對高爐各排放口進行了提升改造，對高爐出鐵場進行了全封閉，增加了配套除塵設施的過濾面積，可穩定達到超低排放10mg/m3的環保要求。
“污染不污染我們工人看得最直接。”李衛說道，如今，他們在正常的放鐵過程中也感受不到以前刺鼻的味道和濃煙了，尤其在夏天生產過程中也不會因為放鐵時過熱不能靠近生產設備了。
飛翔鑄管公司在超低排放改造的投入既保證了企業的綠色健康發展，又保障了職工們的身體健康。
不僅如此，飛翔鑄管公司在完成60m3燒結機煙氣脫硫脫硝除塵項目的基礎上，嚴格按照鋼鐵企業超低排放指標要求，科學治污，精準治污，全面加強污染排放自動監控設施建設。
記者采訪時，工作人員正在飛翔鑄管公司的智能管控中心室，對霧炮設備進行聯合調試，據介紹，這一設備近期內便可投運。屆時，智能管控系統將根據現場視頻信號的采集，自動對高揚塵點位進行抑塵作業。
“做好環保工作和企業的生存發展是統一的，做好環保工作也會提高生產力。”陳文杰說道，實現超低排放的過程推動了公司的環境管理更加精細化、科學化。下一步他們還要進一步總結，提升環保治理、管理水平，讓綠色制造的理念深入全流程，讓綠色發展帶動企業高質量發展。
記者 劉超 文/圖
責任編輯： 吉政
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