在舉世矚目的北京冬奧會上，由山西鋼科碳材料有限公司TG800碳纖維制作的雪車和雪車頭盔精彩亮相，吸粉無數，產品市場占有率和企業影響力持續提升。
山西鋼科碳材料有限公司依靠自主研發、不斷創新，生產的碳纖維產品國內領先、國際一流。習近平總書記對太鋼高質量發展寄予的殷切期望，不斷鼓舞和鞭策山西鋼科干部職工乘勢而上、久久為功，向著高性能碳纖維產業引領者的目標邁進。
奮起直追，迎頭趕上
從1號線代班長，到碳化二車間主任助理;從年產500噸，到年產1800噸;從2017年，到2022年……5年時間，山西鋼科碳材料有限公司職工胡彬親身經歷并見證著我省高性能碳纖維產業的發展壯大。
4月8日，記者再次見到胡彬時，他剛從中國寶武太鋼集團山西鋼科高端碳纖維三期項目現場回到辦公室。去年年底，三期項目竣工投產，目前正在進行工藝調試與系統完善。作為技術骨干的胡彬，在項目現場和他的伙伴們一待就是一天。
太鋼集團伴隨著祖國奮進的步伐，已經成為全球最大、工藝技術裝備水平最高、品種規格最全的不銹鋼企業。面對新時期新形勢新任務，太鋼矢志不渝打造鋼鐵精品基地的同時，在新材料研發生產以及節能環保、信息化、工程技術產業化輸出等方面也取得了重要突破，成為企業轉型發展新的增長極。
山西鋼科碳材料有限公司地處陽曲縣轉型發展產業園區，是中國寶武太鋼集團旗下專業從事高性能碳纖維及其復合材料研發、生產的國家高新技術企業，是我國高性能碳纖維材料的主力供應商。
碳纖維，在工業界享有“黑色黃金”盛譽，是一種在航空航天等多個領域均具有重要用途的新型纖維材料。2017年6月22日，習近平總書記來到山西鋼科碳材料有限公司，考察高端碳纖維研發、生產、應用情況。
“習近平總書記指出，新材料產業是戰略性、基礎性產業，也是高技術競爭的關鍵領域，我們要奮起直追、迎頭趕上。太鋼按照習近平總書記重要指示精神，堅持自主創新，立志產業報國，把高端碳纖維材料做到最好，不斷滿足航空航天等領域的需求，為祖國強盛添磚加瓦?！碧摷瘓F黨委書記、董事長高祥明說。
“能親眼見到習近平總書記實在是太激動了，當時的情景讓我終生難忘?！焙蛘f，當時他與同伴孫瑋正在車間操作，習近平總書記走到他們身邊，跟他們握手?！霸趰徫簧弦姷搅暯娇倳?，感到特別榮幸。在今后的工作中，我要認認真真把每一個細節做好做實，為企業發展作出更大貢獻?！焙蛘f。
產學研用，不斷深化
五年來，山西鋼科牢記習近平總書記的囑托，堅持自主創新，立志產業報國，產學研用一體化進程不斷深化，科技激勵機制進一步完善，生產經營、隊伍建設、公司治理取得了突破性進展，產品研發、技術創新捷報頻傳。
“產學研用”合作模式將先進實驗室技術與卓越工程管理理念完美結合，快速實現了高性能碳纖維制備技術從“實驗室”走向“產業化”。2012年山西鋼科成立后，聯合中科院山西煤化所高效推進高性能碳纖維的研發與產業化，建成了一期百噸T800級聚丙烯腈碳纖維生產線，成功生產出T800H6K、12K、24K碳纖維產品，成為國家航天航空高性能碳纖維研制單位。
隨后，山西鋼科深化推進“產學研用”合作模式，與航天材料及工藝研究所合作開展T1000級高性能碳纖維的研制，搶占國產碳纖維技術制高點;與中科院山西煤化所合作開展高性能碳纖維全國產化裝備示范線建設，實現關鍵技術裝備自主化;與中科院化學所、復旦大學技術團隊合作，突破碳纖維關鍵化學助劑“卡脖子”難題;與航天科技集團等單位合作開展纖維復合材料的研制工作，掌握了從碳纖維到復合材料的全流程關鍵制備技術。目前，與高校、科研院所及重點用戶聯合承擔省部級科技重大專項18項，有力推動了國產高性能碳纖維的技術進步，為我國碳纖維產業可持續發展作出了積極貢獻。
與此同時，山西鋼科與用戶單位建立了良性的溝通協作機制，及時了解和多方位滿足用戶對碳纖維差異化、個性化、多樣化的應用需求。針對用戶對碳纖維復合材料抗壓強度的特殊需求，開發了TG800HX、TG800HY等專有型號，保障了重點領域應用需求;針對用戶對碳纖維灰分的苛刻要求，通過技術攻關形成了TG800G等專有型號，進一步豐富了TG800系列技術和產品體系。根據新開發產品性能指標特點，建立了產品技術標準，形成了具有自主知識產權的產品指標體系。
為進一步激發員工的積極性和創造性，保障國家重點領域對高性能碳纖維日益增長的需求，促進太鋼碳纖維產業的高質量發展，山西鋼科加大體制機制改革力度，加緊籌劃推進混合所有制改革。目前，改革方案基本成型，擬引入戰略投資者，同步實施科技人員股權激勵計劃，對研發人員和業務骨干實行股權激勵，推進員工崗位創新和價值創造。該項工作正加速推進，將于今年6月底完成。
創新引領，勇攀高峰
創新是引領發展的第一動力。山西鋼科加強創新平臺和研發團隊建設，實力進一步加強，為科技人員勇攀技術高峰搭建了廣闊舞臺，提供了重要支撐。目前，已擁有山西省碳纖維及復合材料工程技術研究中心、山西省高性能碳纖維及其復合材料制造業創新中心、高端碳纖維及其復合材料省技術創新中心等三個省級研發平臺，“楊晗創新工作室”升級為山西省職工創新工作室，新設立了“嚴華創新工作室”。
在中科院山西煤化所專家的大力支持和幫助下，山西鋼科科研技術隊伍迅速成長，已經形成了一支80多人的核心研發團隊。研發團隊成員擁有多專業技術背景，具有多專業技術融合能力、產線精細化質量控制能力、技術裝備優化改造能力、碳纖維工程化技術迭代能力，成為推動國產高性能碳纖維產品開發和技術進步的主力軍。
研發團隊以項目為載體、以事業為紐帶，以攻克高性能碳纖維低成本、高品質產業化工藝技術為目標，先后形成了高強型、高強中模型、高強高模型等三大系列13個牌號高性能碳纖維產品體系，覆蓋了國內高性能碳纖維領域主要品種，產品性能位居國內領先水平。五年來，授權國家專利34項。山西鋼科獲得山西省企業技術創新獎、創新轉型深化改革先進典型等榮譽。
五年來，山西鋼科從工程建設、生產保供、技術研發等方面多點發力，高效推進，目前已建成3條全流程聚丙烯腈碳纖維生產線，高性能碳纖維生產能力達到2400噸。為進一步延伸碳纖維產業鏈條，加快建設具有260種約20萬件復合材料部件生產能力的先進復合材料生產線。該生產線將于今年6月建成投產，屆時將形成碳纖維與復合材料相互支撐、共同發展的新格局。
未來，太鋼集團擬投資新建兩條2000噸的生產線和一條柔性試驗線。到“十四五”末，山西鋼科將實現年產6000噸高端碳纖維的目標，遠期達到萬噸產能，堅定不移向著創建國內領先、世界一流的碳纖維產業基地，成為碳纖維產業引領者的目標邁進。
記者 張毅
責任編輯：姚建
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